刚玉莫来石砖

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1. 产品概述
2. 关键性能指标
3. 产品特性
4. 工业应用

1. 科瑞刚玉莫来石砖产品概述

科瑞刚玉莫来石砖是专为高温工业环境设计的高性能耐火材料。由刚玉（α-Al₂O₃）和莫来石（3Al₂O₃·2SiO₂）相组成，兼具卓越的热稳定性（最高1,750°C）、机械强度和化学耐蚀性。特别适用于冶金、玻璃制造和石油化工等严苛工况，可显著延长使用寿命并提升运营效率。

2. 科瑞刚玉莫来石砖性能指标

技术亮点

• 高铝含量：优化的Al₂O₃/SiO₂比例提升耐火度
• 低热膨胀：在急冷急热条件下保持结构完整性
• 卓越抗侵蚀性：耐受酸碱熔渣及金属熔液侵蚀

参数	数值范围	测试标准
Al₂O₃含量	75–90%	X射线荧光分析
显气孔率	12–18%	ASTM C20
常温耐压强度(CCS)	80–150 MPa	ASTM C133
荷重软化温度(RUL)	1,650–1,750°C	ASTM C113
抗热震性	>25次（1,100°C水淬）	ASTM C1171
导热系数	1.5–2.2 W/m·K	ASTM C201

3. 科瑞刚玉莫来石砖产品特性

3.1 极限耐温性能

• 连续工作温度1,650–1,750°C，适用于火焰直射区域
• 线性膨胀率<0.3%，确保尺寸稳定性

3.2 机械耐久性

• 常温耐压强度≥80 MPa，抵抗高速颗粒冲刷
• 互锁晶体结构增强断裂韧性

3.3 化学惰性

• 在pH 2–12环境中稳定，抵抗碱/硫腐蚀及金属熔液渗透
• 低气孔率(<18%)减少熔渣渗透

3.4 定制化解决方案

• 提供标准形状（矩形、拱形、楔形）或定制几何结构
• 可选氧化锆增强配方提升抗热震性

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4. 科瑞刚玉莫来石砖工业应用

4.1 钢铁及有色冶金

• 钢包内衬：耐受1,700°C钢水/铝液温度
• 高炉炉缸：抵抗高磨损区铁水/熔渣侵蚀

4.2 玻璃制造

• 玻璃窑蓄热室：低导热系数减少热能损失
• 大碹及侧墙：在1,600°C+环境中保持稳定

4.3 石油化工

• 裂解炉：抵抗乙烯装置中碱金属蒸气(K/Na)腐蚀
• 重整炉内衬：在富氢气氛中保持优异性能

4.4 水泥及石灰窑

• 过渡带：兼具抗热震性与熟料液相耐受性
• 燃烧器砖：适应分解炉系统循环加热工况

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选择科瑞刚玉莫来石砖的理由

• 通过ISO 9001认证，拥有15年以上耐火材料研发经验
• 针对特定温度/化学环境定制材料配方
• 全球物流支持，提供大宗订单优化方案

如需技术参数或定制需求，请立即联系我们的工程团队。